20日，全球首臺商用超臨界二氧化碳發(fā)電機(jī)組“超碳一號”示范工程在貴州六盤水首鋼水城鋼鐵廠成功投運，意味著全球首次將超臨界二氧化碳發(fā)電技術(shù)從實驗室推向商業(yè)落地。

不論是傳統(tǒng)的火力發(fā)電還是先進(jìn)的核電技術(shù)，以及各類余熱蒸汽發(fā)電，原理都類似于“燒開水”，就是用熱量將水變?yōu)樗魵?，推動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動來發(fā)電。而“超碳一號”是將液態(tài)二氧化碳加溫、加壓成為超臨界狀態(tài)帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。

據(jù)介紹，相比目前使用的燒結(jié)余熱蒸汽發(fā)電技術(shù)，“超碳一號”發(fā)電效率可以提升85%以上，在原有發(fā)電基礎(chǔ)上，每年還可以多發(fā)電7000萬千瓦時以上。

記者了解到，“熔鹽儲能+超臨界二氧化碳發(fā)電”新能源儲能發(fā)電示范項目預(yù)計2026年上半年在新疆開工建設(shè)，項目利用風(fēng)電光伏富余電力加熱熔鹽，在電網(wǎng)需要時，高溫熔鹽通過超臨界二氧化碳將熱能快速轉(zhuǎn)化為電能。 

此外，超臨界二氧化碳發(fā)電技術(shù)在海上油氣鉆井平臺、大型船舶這些對設(shè)備體積要求較高的領(lǐng)域也有廣闊的應(yīng)用前景。 “超碳一號”不僅效率高，而且有系統(tǒng)緊湊、輔助系統(tǒng)少和響應(yīng)速度快的優(yōu)勢，連場地需求也可以“瘦身”50%。

當(dāng)前，鋼鐵、水泥等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是能源消耗和碳排放的重點領(lǐng)域，也是推進(jìn)“雙碳”工作的主戰(zhàn)場。大量的工業(yè)余熱以廢水廢液、高溫?zé)煔?、高溫產(chǎn)品以及爐渣等形式直接排放到環(huán)境中。把工業(yè)余熱高效利用，是節(jié)能降碳的一個實招、硬招。

在不遠(yuǎn)的將來，超臨界二氧化碳技術(shù)還可以與各種熱源組合成發(fā)電系統(tǒng)，在光熱發(fā)電、余熱發(fā)電、儲能發(fā)電等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景，為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)加油助力。